Форматно-раскроечный центр Linea

30-ти летний опыт успешной работы в производстве деревообрабатывающего оборудования позволил компании АСМ перейти к производству специальной гаммы профессиональных станков и создать собственную модель горизонтального раскроечного центра LINEA. Настоящее «Made in Italy» несет в себе лучшие передовые технологии и соответствует высоким стандартам европейского качества.

Стабильность и точность работы станка гарантирует прочная утяжеленная станина. Рабочие узлы сконструированы для обеспечения максимальной скорости и безупречной точности раскроя. Применение зубчатой рейки для движения пильной каретки и перемещения программного толкателя минимизируют временные затраты при раскрое и повышают надежность работы. Широкие возможности ЧПУ увеличивают гибкость программирования и легкость эксплуатации. Богатый выбор опций позволяет идеально укомплектовать центр LINEA под производственные потребности конкретного Заказчика."Раскроечный центр Linea создан специально для Вас…"

Технические характеристики:

Наименование		LINEA
Наименование		70/3200	70/3800	70/4400	95/3200	95/3800	95/4400
Максимальный вылет пилы, мм		70	70	70	95	95	95
Мощность двигателя главной пилы, кВт	STD	5,5	5,5	5,5	7,5	7,5	7,5
Мощность двигателя подрезной пилы, кВт	STD	1,0	1,0	1,0	1,0	1,0	1,0
Привод пильной каретки	STD	Инвертер	Инвертер	Инвертер	Инвертер	Инвертер	Инвертер
Привод пильной каретки	OPT	Brushless	Brushless	Brushless	Brushless	Brushless	Brushless
Скорость пильной каретки, м/мин	STD	3-70	3-70	3-70	3-70	3-70	3-70
Скорость пильной каретки, м/мин	OPT	1-120	1-120	1-120	1-120	1-120	1-120
Скорость возврата пильной каретки, м/мин	STD	70	70	70	70	70	70
Скорость возврата пильной каретки, м/мин	OPT	120	120	120	120	120	120
Привод программного толкателя	STD	Инвертер	Инвертер	Инвертер	Инвертер	Инвертер	Инвертер
Привод программного толкателя	OPT	Brushless	Brushless	Brushless	Brushless	Brushless	Brushless
Скорость подачи программного толкателя, м/мин	STD	25-40	25-40	25-40	25-40	25-40	25-40
Скорость подачи программного толкателя, м/мин	OPT	25-70	25-70	25-70	25-70	25-70	25-70
Количество столов, шт.		3	3	4	3	3	4

Габаритные размеры:

Модель	Linea 3200	Linea 3800	Linea 4400
A	5700 мм	6300 мм	6900 мм
B	6500 мм	7200 мм	7800 мм
C	3600 мм	4300 мм	4900 мм
D	3700 мм	4400 мм	5100 мм
E	2000 мм	2000 мм	2000 мм
F	1300 мм	1300 мм	1300 мм

	Пильная каретка Стальная станина, с ребрами жесткости. Независимый подъем пил по линейным призматическим направляющим высокой точности. При необходимости, с панели управления можно исключить подрезную пилу из работы.
	Смена пил Замена инструмента осуществляется всего одним шестигранным ключом (система "Easy Fix" Pro Lock) просто, быстро и безопасно.
	Перемещение пильной каретки Обеспечивается высокоточной системой с зубчатой передачей: бесшумная, имеет длительный срок службы, не требует техобслуживания. Управляется с панели управления с помощью инвертора, скорость 3-60 м/мин или 3-120 м/мин с использованием бесщеточного двигателя - опция.
	Ручная регулировка высоты пил Параметр отслеживается по механическому визуализатору. Как альтернатива, возможна регулировка с панели управления.
	Регулировка подрезной пилы Ручная, внешняя. С панели управления – опция.
	Загрузочные столы Поверхность столов – лакированный текстолит- материал износоустойчивый к царапинам. Столы оснащены фронтальным роликом для облегчения загрузки длинномерных плит. Все загрузочные столы мобильны, кроме первого упорного стола, и могут быть позиционированы в любом положении в соответствии с индивидуальной необходимостью. По заказу столы могут быть оснащены воздушной подушкой – опция.
	Прижим с оптимизированным циклом подъем-опускание Прижимной стальной швеллер пневматического управления; давление регулируется с места оператора. Абсолютная параллельность по всей длине прижима. Параллельность достигается высокоточной винтовой парой. При выполнении цикла раскроя, прижим распознает толщину пачки и позиционируется в нескольких миллиметрах от заготовки, время подъема и опускания минимально короткое, что сокращает время самого цикла раскроя. Контактная поверхность выполнена из износостойкого материала.
	Пневматические захваты Захваты с пневматическим управлением с рабочего места оператора, контактная поверхность покрыта износостойким материалом. Деликатный и надежный захват при любой скорости перемещения. Скольжение захватов на роликах, установленных на высококачественные профильные шины.
	Боковой прижим Входит в базовую комплектацию станка, установлен на линейную направляющую высокой точности, осуществляет прижим узких заготовок к основному упору. Можно установить второй боковой прижим впереди линии реза - опция.
	Толкатель Управляется с панели управления, погрешность позиционирования ±0,1 мм благодаря возможности считывать параметры с магнитной ленты, неизнашиваемой, самообслуживаемой. Перемещение по боковым суппортам из стального профиля «двутавр» происходит посредством движения шестеренки по зубчатой рейке с круглой направляющей и 4 роликами. Приводится в действие с помощью асинхронного двигателя, управляемого инвертером. Можно установить бесщеточный двигатель для достижения скорости возврата 70 м/мин – опция.
	Привод толкателя Шестеренка по зубчатой рейке с круглой направляющей и 4 роликами Магнитная лента Система считывания параметра по магнитной ленте, погрешность ±0,1 mm; без контакта, самообслуживаемая, неизнашиваемая

Программное обеспечение

Hardware: промышленный ПК, легко заменимый в случае выхода из строя.
Оперативная система: Windows^тм
Монитор 22" установлен на поворотной консоли, клавиатура и мышка на подставке.
Программное обеспечение "ILENIA ", простое в изучении и удобное в работе, простой графический интерфейс, который отображает на экране карту раскроя и последовательное исполнение резов в реальном времени.
Ручной режим раскроя.
Автоматический режим раскроя, с возможностью прерывания цикла без потери данных (например для того, чтобы произвести технический осмотр узлов станка или поменять пилы).
В программном обеспечении предусмотрена оптимизация "Light", которая позволяет управлять 3 заготовками разных размеров, 15 элементами разными по размеру, которые необходимо выполнить на каждой заготовке.
Программное обеспечение возможно подключить к любой современной программе оптимизации, которая присутствует на сегодняшнем рынке.
Программирование может осуществляться прямо из офиса и переноситься посредством LAN или с помощью USB устройства.
Автодиагностика: программное обеспечение производит диагностику неисправностей и советует пути решения проблемы.
Обслуживание по удаленному доступу: опционально, возможно решать проблемы по удаленному доступу.

Опции

	Пазы Существует возможность выполнения пазовых резов, единичных или множественных, команда подается с панели управления. Регулировка ширины паза посредством панели управления. Регулировка глубины паза может осуществляться как вручную, так и посредством панели упраления.
	Пазы с отступом от краев заготовки Если требуется раскроить заготовки уже облицованные кромочным материалом, то во избежание повреждения кромочного материала с панели управления задается время старта подрезной пилы.
	Постформинг Раскрой постформинговых заготовок происходит посредством управления с панели задач. Выполнение раскроя может быть как пневматическое, так и с помощью привода Brushless (бесщеточный двигатель), что позволяет идеальную интерполяцию между движением подрезной и основной пил.
	Вырез окно Вырезание оконных проемов в панелях выполняется посредством управления с панели задач.
	Принтер для этикеток Печать этикеток стандартного размера включена в базовое программное обеспечение. Программное обеспечение для печати этикеток индивидуального размера – опция.